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金矿设备

¥230000

  • 品牌名称:暂无品牌
  • 起订量:1
  • 产品编号:11907
  • 库存量:500
规格:
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我公司作为一家中国领先的粉磨、选洗、金矿选矿设备制作商,主营产品有各类球磨机、回转窑、浮选机、烘干机、选矿生产线、石料生产线、制砂生产线等并有工程师为您设计经济划算的金矿设备,目前我公司设备已经有65%以上的市场占有率,在各个金矿加工厂得以成功应用,并有工程师为您设计经济划算的金矿选矿生产线,得到广大业内人士及用户的一致好评!

一、金矿浮选设备
金矿设备浮选选矿工艺可理解为:原矿进行第一段破碎后进入双层振动筛筛分,上层产品通过再破碎后与中层产品一同进行第二段破碎,第二段破碎产品返回合并第一段破碎产品又进行筛分。筛分后的最终产品通过第一段球磨机进行磨矿并与分级机构构成闭路磨矿,其分级溢流经旋流器分级后进入第二段球磨机再磨,然后与旋流器构成闭路磨矿。旋器溢流首先进行优先浮选,其泡沫产品进行二次精选、三次精选最终成为精矿产品,经优先浮选后的尾矿经过一次粗选、一次精选、二次精选、三次精选、一次扫选的选别流程,一次精选的尾矿与一次扫选的泡沫产品一并进入旋流器进行再分级、再选别,二次精选与一次精选构成闭路选别,三次精选与二次精选构成闭路选别。
金矿浮选整个工艺流程分为打碎、细磨、分选、烘干四个阶段,每个阶段用到的主要设备如下:金矿石打碎设备:这个阶段主要是将金矿石初步破碎,实现金矿石物质结构的有效解离,降低后续研磨难度,一般使用体积小、效率高的鄂式破碎机、反击式破碎机和圆锥破碎机作先锋。金矿石细磨设备:细磨阶段的主要作用是将金矿石物质结构中有用的成分与脉石彻底分离,为后续分选提供有利条件,尽可能提高选矿品位,此时多用金矿球磨机来作重要的研磨设备,为选矿作准备。金矿石分选设备:分选阶段主要有螺旋分级机、浮选机等分选设备。螺旋分级机将磨矿后的金矿石粉(浆)分级,粒度较大的不合格矿粉要重回球磨机研磨;浮选机是借助浮选药剂的效果将要选的金矿提取出来,得到较高品位的金精矿浆,这就是金矿浮选工艺想要的产品。金矿石烘干设备:想让金精矿能够被工业正常使用还需要改变其物理状态,将矿浆状态的金精矿进行沉淀、浓缩、干燥脱水处理,得到成品的金精矿粉,此阶段需要用浓缩机、烘干机等设备。

 浮选是黄金选矿厂处理脉金矿石应用广的方法之一,在大多数情况下,金矿设备浮选法用于处理可浮性很高的硫化物含金矿石,效果显著,因为通过浮选不仅可以把金大限地富集到硫化矿物精矿中,而且可废弃尾矿,选矿成本低。
  浮选法还用来处理多金属含金矿石,例如金-铜,金-锑,金,-铜-铅-锌-硫等矿石,采用浮选法处理能够有效地分别选出各种含金硫化物精矿,有利于实现对矿物资源的综合回收,此外,对于不能直接用混汞法或氰化法处理的所谓“难溶矿石”,也需要采用包括浮选在内的联合流程进行处理。当然浮选法也存在局限性,对粗粒嵌布,金粒度大于0.2毫米的矿石,对不含硫化物的石英砂,调浆后很难获得稳定的稳定的浮选泡沫,采用浮选法就有困难。
  近年来,金矿石的浮选工艺有很大的进展,主要表现在工艺流程的革新,研制新药剂,改进设计等方面,采用阶段磨矿,阶段选别流程是目前浮选选金的发展趋势,国外多数选金厂采用二段甚至三段。改变药剂制度,采用多种药剂混合添加,也可改善选金效果。
脉金矿多采用浮选选矿。目前,在我国金选矿厂较常用的浮选机是国产的机械搅拌式浮选机。金矿浮选设备主要是浮选机以及为实现浮选工艺的其他设备。矿浆经过搅拌充气,在各种浮选剂的作用下矿粒与气泡粘附,气泡上升、形成矿化泡沫层,被刮板刮出或溢出,这一系列浮选过程均是在浮选机中完成的。浮选机多由多槽串联而成。
在大多数情况下,浮选法用于处理可复性很高的硫化矿物含金矿石,效果较显著。因为通过浮选不仅可以把金较大限度的富集到硫化矿物精矿中,而且可废弃尾矿,选矿成本低。浮选法还用来处理多金属含金矿石,例如金-铜、金-铅、金-锑、金-铜-铅-锌-硫等矿石。对于这类矿石,采用浮选法处理能够有效地识别选出各种含金硫化物精矿,有利于实现对矿物资源的综合回收。此外,对于不能直接用混汞法和氰化法处理的所谓“难溶矿石”,也需要采用包括浮选在内的联合流程进行处理。当然浮选法也存在局限性;对粗粒嵌布、金粒度大于0.2毫米的矿石,对不含硫化物的石英质含金矿石,调浆后很难获得稳定的浮选泡沫,采用浮选法就有困难。

二、金矿重选设备
砂金矿多采用重选选矿。重选选金的主要设备是各种形式的溜槽、跳汰机和摇床。
1、跳汰选金法
跳汰选金法是以跳汰机为选金设备的选金过程。跳汰机是常用重选设备,类型很多。
当偏心传动机构带动隔膜作往复运动时,跳汰室内中的水便透过筛网产生的垂直交变的脉动水流。入选物料给到床层上面,与床层矿石及水组成粒群体系。当水流向上冲击时,粒群呈松散悬浮状态,此时轻重大小不同的矿粒以不同的速度沉降,大密度粗颗粒(床石)沉降于下层。当水流下降时,产生吸入作用,密度大粒度小的矿粒穿过床层间隙进入下层。
2、摇床选金法
摇床选金法是以摇床为主要设备的选金过程。摇床是在水平介质流中进行选矿的金矿设备,由床面和传动机构两部分组成(见下图),床面由传动机构带动作纵向往复运动。矿古在摇床上的分选是在床面往复运动过程中逐步完成的。促成矿粒运动的因素,除自身重力外,主要是冲流和床面差动运动。矿粒在运动中经受垂直于床面的分层作用和平行于床面的分离作用。两项作用的结果是不同矿粒自床面的不同区间排出。摇床根据所选别的矿石粒度的不同,可分为粗砂床(>0.5毫米)、细砂床(0.5~0.074毫米)和矿泥床(0.074~0.037毫米)三种。
3、溜槽选金法
溜槽选金法是一种古老且迄今仍在使用的重选方法。溜槽选金的主要设备是溜槽。溜槽是一倾角为3°~4°(较大不超过14°~16°)的木制(或钢材)狭长斜槽。黄金行业可就地制造。分选原理是:矿浆从槽头给入溜槽后,在水流作用力、矿粒重力(或离心力)、矿粒与槽底间摩擦力等力的联合作用下,不同密度的矿粒松散分层和分离,密度大者在槽底成为精矿,密度小者成为尾矿。溜槽为间歇作业,当槽底精矿沉积到一定高度时,停止给矿,清出精矿。
溜槽分粗砂溜槽和矿泥溜槽,前者适于处理粗粒级的物料,后者适于处理细粒级物料。
粗粒溜槽是砂金矿选矿的主要设备,广泛应用于陆地上及采金船上。陆地上的大溜槽一般为15米左右,采金船上的一般为4~6米。
4、螺旋选矿机选金法
螺旋选矿机选金法是以螺旋选矿机为主要设备的选金过程。螺旋选矿机是利用重力、磨擦力、离心力和水流的综合作用,使矿粒按比重、粒度、形状分离的一种斜槽选矿设备(下图左)。其特点是整个斜槽在垂直方向弯曲成螺旋状。其分选过程是:从斜槽上方给入的矿浆,沿斜槽以螺旋线状向下流动。在流动过程中,矿粒进行分层。密度小的大颗粒分布在螺旋槽的外缘,密度大的细颗粒分布在螺旋槽的内缘(下图右)。分层后的重产物利用截取器由内侧槽底的排料口排出,轻产物则由螺旋槽的末端排出。
螺旋选矿机结构简单,容易制造,无传动机构,不需动力;缺点是选别6毫米以上、0.05毫米以下及含有扁平状脉石的物料效果较差。国外普遍用于选别砂金矿。
下面简要介绍在选择金矿设备时应注意的事项:
    1.金矿设备的规格分为三类:大、中、小型。想要选择适合自己的规格,就需要根据自己的实际情况选择和购买。
    2.功能选择。金矿设备有自己的挖掘系统、筛洗系统、选金系统、冲脱泥系统、尾水排放系统等。
    3.价格选择。这是消费者关心的话题之一,便宜没好货,好货不便宜。但是,价格并不一定与质量成正比。因此,在选择金矿设备时,擦亮眼睛显得尤为重要。质量在设备使用过程中可以彻底体现出来。
    4.厂家的选择。制造厂家需要具有丰富的生产经验和完整的配套服务。
    5.金矿设备性能的选择需要根据矿区实际情况进行选择。

我公司是一家专业制造大、中、小型各类金矿设备。对矿样进行分析、根据矿样提供合理优化的选矿实验、选矿流程设计、设备选型、设备安装调试于一体的大型矿业服务机构。我们生产的设备主要分为:重选设备、洗矿设备、筛分设备、破碎设备、磨矿设备、分级设备、浮选设备、磁选设备、输送设备、给料设备等。主要被应用的重选设备有摇床、螺旋溜槽、锯齿波跳汰机、离心选矿机等,据统计我司生产的重力选矿设备全国占有率高达25%。其应用范围包括:金、钨、锡、镍、铬、铜、铁、锰、钛、铋、铅、锌、钽、铌、铀等金属及石英砂、锆英砂、重晶石等非金属的集中回收中起到关键作用。目前我们的产品已广销:马来西亚、津巴布韦、玻利维亚、菲律宾、柬埔寨、加纳、多哥、马里、朝鲜、蒙古、印度尼西亚、缅甸、越南等30多个国家。

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