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橡胶硫化机
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橡胶硫化机

¥25600

  • 品牌名称:暂无品牌
  • 起订量:1
  • 产品编号:30716
  • 库存量:500
规格:
  • 橡胶
  • 25600.00元
  • 16个可售
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  橡胶硫化机自动开模集各种橡胶硫化工艺所需的预压、自动放气、保压硫化、自动出模等功能于一体。采用PLC可编程控制器,所有模具参数能储存到触摸屏中,方便操作管理。

  性能特点

  1.采用PC或人工控制,性能可靠,自动化程度高。能自动识别错误命令,避免由于错误操作引起的事故。

  2.可锁定预先编制的工艺程序,是操作者无法擅自改变,以保证压制品的质量。

  3.具有定时开模,自动放气,自动补压等功能。

  4.手动、自动、电动三种操作模式可供选择。

  5.电加热式压机采用数显(指针式)控温,控制并显示加热板温度。

  硫化机适用于O型环,手机、电脑键盘、遥控器等按键产品和高压锅、电饭煲密封垫圈、家用电器配件、食品、卫生、医疗器械配件。奶嘴、医疗用品、保健用品、工艺品、玩具密封件、导电橡胶、汽车橡胶配件、工业橡胶零配件、医疗硅胶制品、运动器材类、各类器皿、多层模制品等复杂硅胶及橡胶配件的制作、加工等。

  管道系统分析

  硅橡胶硫化机管管道系统是完成轮胎硫化过程的重要部分,包括硫化管道系统,动力水管道系统,机械手管道系统,气控管道系统,润滑管道系统,活络模管道系统等,它是根据硫化机自动循环操作程序的要求绘出的管道系统图,并选择适用的仪表,阀门,控制元件以及管道零件 所组成。

  硅橡胶硫化机管管道系统分别安装于后充气部件底下和两侧,其中底下主要是内压阀组,旁边是外压阀组;动力水管道系统安装于主机右侧(靠仪表柜一边);机械手管道系统主要安装于机械手上,气控管路系统从仪表柜内由接管座引出,按顺序与层次分列于主机,后充气左侧、中间、右侧及机座内,接到各阀门、仪表及其气动元件上;润滑管道安装于机座及各零件上;活络模管道阀组安装主机左侧。

  性能介绍

  1、PLC、HMI控制,可实现手动和自动控制。自动控制可实现合模、排气、控温、硫化计时、报警、开模卸荷等功能;触摸屏实时显示热板各加热区的温度。

  2、液压缸采用ZG270-500材料,柱塞采用质地密实的冷硬合金铸铁,铸后精磨而成;液压缸的密封形式为YX型密封圈。

  3、热板锅边采用液压自动顶铁,在四个油缸的作用下热板两侧的垫铁同时进退;热板两端设有防垫铁重叠装置。

  4、热板的每个加热区都设有一组调节温度的阀组,在PLC的控制下,保证热板的各个加热区温度均匀一致。

  5、液压系统:使用国内外知名品牌的液压站,在PLC的控制下,可实现自动:合模、排气、开模卸荷。

  6、机械同步平衡机构:在平台的下方有一贯穿机组的同步轴,轴的两端设有齿轮齿条,保证平台水平升降。

  7、合模导向装置:在下垫台的两侧设有合模导向装置,框板与平台安装导向座,导向座加工斜面,可通过顶丝调整斜面距离。

  8、 开模助力机构:开模时设在平台下面的四个油缸动作,将平台强行拉下,防止粘锅开不开模现象。

  硫化机的维护保养时应注意以下问题:

  1、硫化机存放环境应保持干燥、通风良好,避免因潮湿导致电器线路潮湿;

  2、不要在雨天在室外使用硫化机,防止电控箱及加热板进水;

  3、如果工作环境潮湿、多水,在拆卸搬运硫化机时,应在地面用物品垫高,不要让硫化机同水直接接触;

  4、如果在使用过程中,因操作不当导致加热板进水,应首先联系厂家进行维修。如果需要进行应急抢修,可将加热板上盖板打开,先将水倒出,然后将电控箱设置为手动操作,加温到100℃,保持恒温半个小时,将线路烘干,在在手动状态下进行皮带胶接。同时应及时联系生产厂家,进行线路的整体更换;

  5、硫化机在较长时间内不需要使用的情况下,应每隔半个月对加热板进行加热(温度设置在100℃),保持温度半个小时左右;

  6、每次使用结束后,应当将水压板内的水放干净,尤其是冬季,如果水不能放干净,往往导致水压板胶皮过早老化,水压板使用寿命降低;

  正确的放水方式是,在硫化保温结束后,硫化机未拆卸前进行。如果在机器拆卸后放水,有可能导致水压板内的水无法排出。

  操作流程

  1、 实验前,检查油箱里是否达到所需刻度,然后开机检查各部件是否工作正常,立柱(框板)是否润滑。

  2、预热时注意热板温度,如达不到要求,须在指导老师的指导下进行调节,严禁私自乱动。

  3、将模具放置热板间时应防止烫伤或压伤事故,不可在热板上升时放入模具。

  4、在模具装料后应置平板中间,人要站在操作台中间。合模后达到要求压力时,关闭电机,达不到要求须请指导老师调节,不可私自乱动。

  5、取模具要用铁钩,防止压伤手。开模遇有制品粘模具,敲击开模工具当心敲手,防止模具落地或砸伤脚。

  6、机台出现故障,须立即切断电源,并向老师报告,严禁私自拆各部件。压坏模具,严禁私自处理。

  7、实验结束后切断电源,打扫卫生,经指导老师检查后填写使用记录。

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