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钽铌矿选矿设备厂家,钽铌矿选矿流程,非洲钽铌矿选矿技术

¥150000

  • 品牌名称:暂无品牌
  • 起订量:1
  • 产品编号:5122
  • 库存量:500
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钽铌矿石一种稀有金属矿产资源,钽和铌,铁易共生,当矿石中铌含量高时被称为铌铁矿,钽含量高时被称为钽铁矿,其实他们统称钽铌矿。前面已经讲过,这是一种稀有的矿产资源,所以钽铌矿在矿石中的含量肯定不高,甚至是很低,对于这种含量较低的矿物选矿,我们通常要选用一种节能,高效的方法和设备进行预先富集或直接得到最终精矿,钽铌矿也是如此,通常情况下钽铌矿还易与锡,银,锆英等矿物伴生,因此我们需要对其进行预选富集,然后再精选分离,获得多种不同的有用产品。为了提高钽铌矿的品位及综合回收利用率,需要将钽铌矿进行选矿加工处理,那么钽铌矿选矿设备有哪些呢?钽铌矿选矿工艺流程该如何设计呢?我公司是一家专业的钽铌矿选矿设备生产厂家,不仅会为用户提供非常好优异、高效、廉价的钽铌矿选矿设备,同时会根据用户的特殊要求,为用户设计最合理的钽铌矿选矿工艺流程,保证让用户达到100%的满意度,欢迎有需要的用户前来考察选购。


钽铁矿-铌铁矿多为钽、铌锡、钨、锂、铍等多金属矿石。具有原矿品位低、矿物组成复杂、矿物密度大、性脆易碎等特点。选矿方法主要是采用重选、磁选、电选、浮游重选、浮选和化学处理等方法。选矿工艺一般分为粗选和精选两个部分。


钽铌矿选矿工艺流程通常需要经过破碎、磨矿、分级、磁选这四个环节,首先,大块的钽铌矿经过颚式破碎机进行破碎加工处理后,再经提升机送入球磨机中进行研磨加工,研磨后的钽铌矿颗粒被送至螺旋分级机中进行分级,分级合格的钽铌矿被送至磁选机中进行磁选除杂,最终获得合格的精矿粉。如果成品物料中含有的水分较多,还需要经过烘干机进行烘干脱水处理。

钽铌原生矿多采用阶段磨矿、多段重选。通常在磨矿回路中增设选别设备,以提早回收单体矿物。钽铌砂矿由于矿物单体解离比较好,一般不需要破碎和磨矿,入选前先进行筛选,除去块石和卵石,然后进行粗选。粗晶钽铁矿-铌铁矿采用跳汰机或螺旋选矿机(含旋转螺旋溜槽)粗选,粗选精矿采用摇床精选;细晶钽铁矿-铌铁矿采用螺旋溜槽或摇床粗选,粗选精矿采用摇床精选;钽铌矿泥采用离心选矿机或多层翻床粗选,粗选精矿采用皮带溜槽或槽流皮带溜槽结合矿泥摇床精选。此流程的特点是投资少、上马快、成本低、环境污染少。但对矿泥选别效率低。

钽铌矿选矿方法一般采用重选法,原矿经破碎机破碎后,送入洗矿机,螺旋分级机脱泥的联合多层次洗矿工艺。球磨机和振动筛组成闭路,螺旋分级机二次分级的磨矿分别工艺,可提高磨矿效率,降低有用矿物过磨损失。然后送入螺旋溜槽和摇床进行重选作业。洗矿产出的原生矿泥率占原矿16%以上,钽铌氧化物占有率为15%以上,次生矿泥产率达32%,通过重选作业后,原生矿泥选别的精矿品位大于50%以上,回收率40%以上。次生矿泥精矿品位18%以上,回收率约14%。根据钽铌矿的易难选程度,及含有其他有价值矿石的品位,来采用钽铌矿选矿技术及钽铌矿选矿设备。根据产量和嵌布粒度选择二次破碎流程或三次破碎流程。 

钽铌矿重选-浮选-重选或重选-浮选流程粗、细粒级物料采用重选,矿泥采用浮选。浮选前一般选用小直径旋流器或离心选矿机脱泥,然后后烷基磺化琥珀酸盐作捕收剂、硅酸钠和草酸作调整剂,在pH2-3的条件下进行浮选,浮选精矿用霍尔曼矿泥摇床-横流皮带溜槽精选;或用苯乙烯膦酸作捕收剂,氟硅酸钠、硝酸铅作调整剂,在pH6的条件下进行浮选,浮选精矿用振摆皮带溜槽或横流皮带溜槽精选,也可以用羟肟酸与变压器油(2∶1)为捕收剂,氢氧化钠、硅酸钠为调整剂,在pH8-8.5的条件进行浮选,浮选精矿加羟肟酸和变压器油,用草酸作抑制剂,在pH2.5-3的条件下进行精选。按以上方法处理,均可获得钽铁矿或铌铁矿精矿。此流程的特点是选别指标高,但脱除的细泥中钽铌含量多接近于原矿品位、药剂消耗大,生产成本高。


非洲虽然落后,但矿产资源的开发尚处于原始状态,因此存在大量的优质矿产资源,近年来所接触到的非洲钽铌矿均为粗粒嵌布结构和性质简单的钽铌矿,这种钽铌矿不同于国内的钽铌矿,它们往往是与黏土质共生,类似于砂矿的结构,无需破碎就能达到很高的单体解离度,的难题在于与其伴生的黏土粘性较强,含泥量较大,要想回收其中的钽铌矿资源,必须先洗矿,然后再用重选的方法加以回收。 不同于我们国内的低品位钽铌矿,非洲钽铌矿选矿技术十分简单,只需要经过洗矿,筛分,跳汰就能获得最终精矿,即使是有用成分较多的多金属矿,例如钽铌锡矿,又或是含有锆英砂,独居石等有用金属的钽铌矿,也只需要对跳汰机生产出来的粗精矿进行精选就能获得多种不同的有用矿物。

跳汰机选钽铌矿其实也没有什么特殊的要求,只需要满足重选的基本要求即可,那就是首先要保证有用矿物和脉石有一定的比重差,通常情况下比重差不低于0.5,其次,有用矿物和脉石间要有明显的界限,说白了就是必须能够单体解离,而且解离时的粒度不能超出跳汰机的回收下限。最后,原矿要经过严格的洗矿,筛分,因为粘性泥土会影响重选效果,而且跳汰机选矿要经过严格的分级才能保证洗选效果和效率。


钽铌矿选矿设备跳汰选矿法是利用强烈振动造成的垂直交变介质(通常是水或空气)流,使矿粒按相对密度分层并通过适当方法分别收取轻重矿物,以达到分选目的的重力选矿过程。是处理密度差较大的粗粒矿石最有效的重选方法之一。跳汰机利用选矿的类型分为选煤用跳汰机和选矿跳汰机。 国内外采用各种类型的跳汰机,根据设备结构和水流运动方式不同,大致可以分为以下几种:活塞跳汰机;隔膜跳汰机;空气脉动跳汰机;动筛跳汰机。 详细介绍了跳汰选矿的类型、原理、跳汰机的分类等内容以及跳汰机的操作工艺和制度。

实现跳汰过程的设备叫跳汰机。被选物料给入跳汰机内落到筛板上,便形成一个密集的物料展,这个物料层,称为床层。在给料的同时,从跳汰机下部周期性的给入上下交变的水流,垂直变速水流透过筛孔进入床层,物料就是在这种水流中经受跳汰的分选过程。


当水流上升时,床层被冲起,呈现松散及悬浮的状态。此时,床层中的矿粒,按其自身的特性(密度、粒度和形状),彼此作相对运动,开始进行分层。在水流已停止上升,但还没有转为下降水流之前,由于惯性力的作用,矿粒仍在运动,床层继续松散、分层。水流转为下降,床层逐渐紧密,但分层仍在继续。当全部矿粒落回筛面,它们彼此之间已丧失相对运动的可能,则分层作用基本停止。此时,只有那些密度较高、粒度很细的矿粒,穿过床层中大块物料的间隙,仍在向下运动,这种行为可看成是分层现象的继续。下降水流结束,床层完全紧密,分层便暂告终止。水流每完成一次周期性变化所用的时间称为跳汰周期。在一个跳汰周期内,床层经历了从紧密到松散分层再紧密的过程,颗粒受到了分选作用。只有经过多个跳汰周期之后,分层才逐趋完善。最后,高密度矿粒集中在床层下部,低密度矿粒则聚集在上层。然后,从跳汰机分别排放出来,从而获得了两种密度不同,即质量不同的产物。


物料在跳汰过程中之所以能分层,起主要作用的内因,是矿粒自身的性质,但能让分层得以实现的客观条件,则是垂直升降的交变水流。在跳汰机入料端给入物料的同时,伴同物料也给人了一定量的水平水流。水平水流虽然对分选也起一定的影响,但它主要是起润湿和运输的作用。润湿是为了防止于物料进入水中后结团;运输是负责将分层之后,居于上层的低密度物冲带而走,使它从跳汰机的溢流堰排出机外。在跳汰过程中,跳汰周期特性的基本形式有三种,即间断上升介质流、间断下降介质流呈升降突变介质流。跳汰周期的特性在一定程度上决定了跳汰分层的效果,并间接地体现了跳汰机主要结构特征。假如将垂直介质流的速度与时间的关系,在直角坐标上绘制成曲线。这种曲线称跳汰周期特性曲线,反映了水流运动形态。曲线上任一点的纵坐标表示水流的速度,横坐标表示水流在该速度时所运行的时间,斜率为水流运动的加速度。

影响跳汰过程的因素很多,主要有物料性质、机械结构、操作因素三大类。对于一定的物料和跳汰机,确定合理的操作制度是获得良好分选效果的保证 。

一、跳汰机的给料

二、跳汰频率和跳汰振幅

三、风量和水量

  跳汰机配套的风机,我国设计部门推荐的用风量指标见表2-5-6。通常侧鼓式跳汰机用的风压为.018~0.025MPa;筛下空气室跳汰机用的风压为0.025~0.035MPa。


我公司是专业的集研发、生产、销售为一体的钽铌矿选矿设备生产厂家。我公司具备日产50-5000吨钽铌矿选矿厂成套设备制造能力,承接交钥匙工程,30年选矿经验工程师会根据不同矿石成分和用户要求,量身定制技术专业钽铌矿选矿工艺流程!采用重选,浮选,浸泡等新型选矿方法,可以合理的节省设备,节约资金,同时可以达到提高品位,提高回收率的效果。  我们深知钽铌矿选矿工艺流程的重要性,为了避免以上情况得发生,我们单位专门设置了小型跳汰机试验基地,基地设备包括:实验室颚式破碎机、实验室锤石破碎机、实验室筛分机、实验室跳汰机等选矿设备,您带来的矿样经过不同设备的分选,最终达到理想选矿效果后,我们会按照试验的顺序,依次为您安排相应的选矿设备,最终确定相应的选矿工艺,从而打破您的后顾之忧。

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